GRS（Global Recycled Standard）是全球最廣泛採用的回收材料認證標準，由 Textile Exchange 管理，適用於紡織、塑膠、金屬、紙張等各類材料。GRS 透過嚴格的供應鏈追溯（Chain of Custody）認證，確保產品中的回收材料比例屬實，是品牌宣稱「使用回收材料」的最重要第三方驗證工具。
GRS（Global Recycled Standard）是由 Textile Exchange 管理的國際標準，為品牌和消費者提供對於產品中回收材料成分的可信賴驗證。GRS 不只驗證最終產品的回收含量，更透過完整的供應鏈追溯機制（Chain of Custody, CoC）確保回收材料在整個生產鏈中的真實性和完整性。
對台灣廠商的現實意義：隨著全球主要品牌（H&M、Nike、Adidas、IKEA、Patagonia 等）設定「2030 年 X% 使用回收材料」的目標，他們要求供應鏈的材料供應商和加工廠持有 GRS 認證，才能計入品牌的回收材料使用比例。沒有 GRS 認證，即使工廠實際使用再生料，也無法幫助客戶「計分」，就無法成為客戶的回收材料供應鏈的一部分。
台灣在全球 GRS 認證版圖中占有重要位置：台灣是全球最重要的再生聚酯（rPES/rPET）生產國之一，許多台灣化纖廠、織造廠已持有 GRS 認證，且認證數量仍持續增長。
GRS 的核心是供應鏈追溯（Chain of Custody, CoC）機制：從廢料來源，到回收處理廠，到紡紗廠/塑膠廠，到織造/加工廠，到成衣廠，每一個環節都需要有 GRS 認證，才能確保最終產品的「回收含量宣稱」有完整的文件鏈支撐。
Post-consumer（消費後）：寶特瓶回收、廢舊衣物回收——來源記錄和廢料收購憑證；Pre-consumer（工業後）：製造廢料、裁切廢料——廢料產生記錄和內部控制；所有廢料來源需有可追溯的文件記錄。
每個持有 GRS 認證的廠商需建立「輸入/輸出控制」：記錄收到的 GRS 原料數量（輸入）和生產的 GRS 產品數量（輸出）；混紡產品需計算並記錄回收材料的確切比例；GRS 材料不得與非 GRS 材料混用而降低回收比例。
每批次 GRS 材料的買賣需有 GRS Transaction Certificate（TC）：賣方開立 TC 給買方，記錄批次數量、回收材料比例、SC 認證書號；TC 是品牌最終宣稱回收含量的核心文件；TC 在 Textile Exchange 系統中可查驗真實性。
再生聚酯（rPET/rPES）、再生棉（RCot）、再生尼龍（rPA）、再生羊毛；台灣最多見
再生 PET、再生 HDPE、再生 PP、再生 PVC；包材廠、塑膠製品廠適用
再生鋁、再生鋼鐵、再生銅；電子零件廠、金屬加工廠適用；與 RBA 供應鏈整合
再生紙漿、再生紙板；包裝材料廠、紙製品廠適用；歐美品牌包裝永續要求推動
GRS 也適用於混合材料（如含再生棉的棉聚酯混紡面料），只要能計算並記錄各成分的回收比例，均可認證。
選擇 Textile Exchange 認可的 GRS 認證機構（Control Union、Bureau Veritas、SGS、Intertek 等）；提交申請表，說明工廠的回收材料種類、產品範疇；德宣協助選擇合適的認證機構並準備申請文件。
完成申請 + 審查費用確認德宣協助識別 GRS 管理系統要求的差距：回收材料驗收程序（確認 TC 有效性）；輸入/輸出追蹤系統（GRS 料的批次管理）；標籤管理（哪些產品可標 GRS）；供應商管理（確認原料供應商的 SC 有效）；反混摻（segregation）管理。
差距評估報告 + GRS 管理程序書認證機構稽核員到廠稽核，重點審查：原料採購記錄（TC 文件）；回收材料倉儲（是否與非 GRS 材料隔離）；批次追蹤系統（每批 GRS 料的進出記錄）；出貨文件（TC 開立流程）；人員培訓記錄。
稽核報告 → 認證機構審核 → 核發 SC通過稽核後取得 SC，有效期 1 年；SC 公開在 Textile Exchange 資料庫，客戶可直接查詢；開始與供應鏈上下游進行 GRS 材料交易，並建立 TC 開立流程。
GRS Scope Certificate + TraceRegister 登錄每年進行年度監控稽核維持認證；審查過去一年的 TC 記錄、輸入/輸出追蹤、客訴和不符合事項處理；連續 3 年合規後可評估是否申請 5 年重新認證（依認證機構）。
SC 更新 + 持續合規維持購入 GRS 回收材料時，未索取賣方的有效 Transaction Certificate（TC），或 TC 資訊（批次號、回收比例、有效 SC 號碼）不完整；有採購記錄但缺 TC 文件，導致回收材料追溯鏈斷裂。
✓ 修正方向：建立採購 SOP，每次 GRS 進料必須索取 TC 並登錄系統；定期驗證供應商 SC 有效性（在 TraceRegister 查詢）倉庫中 GRS 認證的回收材料與未認證的同類材料混放，無法區分；生產過程中 GRS 批次和一般批次使用同一條生產線但無清除記錄；標籤管理不嚴格——非 GRS 產品用了 GRS 標籤。
✓ 修正方向：倉儲區域設立 GRS 專區，有物理隔離或清楚標示；建立生產排程，GRS 批次與非 GRS 批次換線有清除記錄；標籤庫存管理，只有確認 TC 的批次才能貼 GRS 標生產混紡產品（如 50% rPET + 50% 棉）時，回收材料比例的計算依據不清楚；輸入端（GRS 原料重量）與輸出端（GRS 產品重量）的收率（yield rate）未正確記錄，導致輸出的回收比例宣稱高於實際。
✓ 修正方向：建立混紡比例計算 SOP 和記錄表；每批次留存原料用量（GRS vs 非 GRS）和產品重量記錄；定期核對輸入/輸出比率的合理性採購的 GRS 材料來自 SC 已到期的供應商，但工廠未定期查驗；過期 SC 供應商開立的 TC 是無效的，導致整個追溯鏈的 GRS 宣稱失效；年度稽核時稽核員發現部分進料的供應商 SC 已於採購時到期。
✓ 修正方向：建立供應商 SC 有效期管理清單，每季定期在 TraceRegister 查驗供應商 SC 狀態；採購合約加入「SC 到期前 30 天通知更新」條款混紡產品（如再生聚酯＋棉、再生棉＋尼龍）的回收含量計算是 GRS 認證中最常出錯的環節，也是稽核員重點查核的區域。
GRS 對混紡產品的回收含量計算有嚴格規定，確保宣稱的回收比例不被「灌水」：
所有 GRS 回收含量宣稱都以重量計算，而非面積或體積。混紡織物中，若 GRS 材料（如 rPET）佔最終產品總重的 45%，則宣稱回收含量為 45%；若需使用「recycled」標籤，需達到 ≥50%。計算時不得包含非 GRS 的回收材料成分（如自稱回收但無 TC 的材料）。
若上游已是混紡材料（如 70% rPET 紗線），工廠再混入 30% 棉，最終產品的回收含量是：70% × （rPET 紗線佔最終產品比例）。例如最終產品含 60% 紗線、40% 棉：rPET 比例 = 60% × 70% = 42%。這個計算鏈需要在 TC 中完整記錄，稽核員會逐層核對。
GRS 要求 pre-consumer（工業廢料）和 post-consumer（消費後回收）分別標示在 TC 中。品牌通常更重視 post-consumer 比例（消費後回收對環境效益更大），部分品牌合約直接指定最低 post-consumer 比例（如 ≥30% post-consumer rPET）。工廠需能分開記錄和宣稱兩種回收來源。
不同回收比例對應不同的 GRS 宣稱方式：<20%：不能稱為 GRS 或 recycled；20–49%：可以在原料端宣稱，但成品不能標 「recycled」；≥50%：可以使用 GRS 認證標誌和「recycled content X%」標籤；100%：最高等級宣稱，適用全 rPET 產品。德宣協助工廠確認目標比例並規劃原料採購策略。
| 標準 | 管理機構 | 主要材料 | 與 GRS 關係 |
|---|---|---|---|
| GRS（Global Recycled Standard） | Textile Exchange | 所有回收材料（紡織/塑膠/金屬/紙） | —（基準）；最廣泛使用；涵蓋所有回收材料 |
| RCS（Recycled Claim Standard） | Textile Exchange | 所有回收材料 | RCS 是 GRS 的「基礎版」——只驗證回收含量，不驗證社會/環境要求；GRS 額外要求勞工和環境合規；部分品牌只接受 GRS |
| OCS（Organic Content Standard） | Textile Exchange | 有機農業材料（有機棉等） | 與 GRS 互補：GRS 針對回收材料，OCS 針對有機材料；同一工廠可同時持有 GRS + OCS |
| GOTS（Global Organic Textile Standard） | GOTS | 有機纖維紡織品 | GOTS 針對有機材料（與 GRS 不重疊）；GOTS 認證比 OCS 更嚴格（含加工化學品要求）；有機棉工廠可選擇 GOTS 或 OCS + GRS |
| bluesign® | bluesign technologies | 紡織品製造化學品和工廠 | bluesign 認證化學品的安全性和製造工廠的資源效率；與 GRS 互補——可以是「GRS rPET + bluesign 染整」的雙認證組合 |
GRS 最大的挑戰不是稽核，而是建立有效的 TC 管理和輸入/輸出追蹤系統。德宣協助工廠設計符合 GRS 要求的物料追蹤流程，從採購到出貨每一步都有文件可查，讓稽核員滿意。
混紡產品的回收比例計算是 GRS 最複雜的技術要點，也是台灣工廠最常出錯的地方。德宣提供具體的計算輔導和記錄範本，確保宣稱的回收比例有完整的計算依據。
進料供應商的 SC 是否有效，直接影響工廠自身的 GRS 宣稱。德宣協助建立供應商 SC 有效期管理清單和定期查驗機制，避免因供應商 SC 到期而導致的追溯鏈斷裂。
GRS 的環境要求和 ISO 14001 有高度重疊（廢棄物管理、能源效率、化學品管理）。德宣整合兩者的輔導，讓一次投入同時達成 GRS 認證和 ISO 14001 認證，最大化認證投資效益。
台灣是全球重要的 rPET/rPES 生產基地，德宣了解台灣化纖廠、織造廠的 GRS 認證現況和常見問題，能提供針對台灣廠商實際情況的務實輔導，而非只是照搬國際標準文字。
若工廠同時使用多種回收材料（如 rPET + 再生棉），德宣協助規劃單一認證範疇涵蓋多種材料，避免分別申請認證的重複成本。也協助評估是否需要同時申請 RCS 和 GRS 以滿足不同客戶需求。
歐洲運動品牌要求供應商持有 GRS 認證，才能被列為合格 rPET 紗線供應商；工廠使用回收寶特瓶生產再生聚酯紗線，但從未做過 GRS 認證，缺乏正式的 TC 管理系統。
德宣重點建立：TC 進料登錄系統（Excel 到後期 ERP 模組）；GRS 原料倉儲隔離區；廢料來源（post-consumer 寶特瓶）聲明文件；混紡收率計算記錄。第一次稽核即通過。
已持有 GRS SC 的成衣廠，年度監控稽核時發現：過去 6 個月有 3 批進料的布料供應商 SC 已到期，這 3 批布料的 TC 因此無效，對應的出貨品在技術上不能宣稱 GRS 含量。
德宣協助評估影響範圍和客戶通知策略；協助建立供應商 SC 定期查驗 SOP（每月 1 次查驗所有活躍供應商的 SC 狀態）；向稽核機構提交改善計畫後，SC 在附帶改善條件下維持。
日本消費品品牌要求其紙盒包材供應商對「再生紙板」和「rPET 透明窗」都有 GRS 認證；廠商同時使用這兩種回收材料，希望一次認證涵蓋兩種材料。
德宣規劃單一 SC 涵蓋「再生纖維/紙」和「再生塑膠」兩個材料類別；分別建立兩種材料的 TC 管理流程；混合包材（紙盒含 rPET 窗）的 GRS 含量計算規則確認。
已持有 GRS SC 的面料廠（rPET 45% + 棉 55%），客戶新合約要求回收含量提升至 ≥60% 才能使用「recycled」標籤（GRS 要求 ≥50% 才能標）；需在技術和供應鏈上實現含量提升。
德宣評估原料替代方案（部分棉改為 GRS 再生棉）和配比調整可行性；協助建立新配方的混紡含量計算和 TC 追蹤；向認證機構申請更新 SC 認證範疇（反映新的回收比例）。
| 項目 | 說明 |
|---|---|
| 認證費用 | 依認證機構和工廠規模：台灣中小型工廠初始稽核約 NT$ 25,000–50,000；年度監控稽核約 NT$ 20,000–35,000；多材料類別同時認證費用通常比分開認證低 |
| 輔導準備時程 | 已有 ISO 9001 等管理系統基礎：2–4 個月；無任何文件化管理系統：4–6 個月；主要投入在 TC 管理系統和追蹤記錄的建立 |
| TC 開立費用 | TC 由認證機構的系統管理，每次開立有少量系統費用（依認證機構，通常每張 TC 費用 USD 5–20）；TC 費用在高頻交易廠商中可能累積，需納入成本規劃 |
| 年度維持成本 | 年度監控稽核費用 + TC 開立費用（依交易頻率）；GRS 維持成本相對其他管理系統認證較低，性價比高 |
德宣管理顧問提供 GRS 全球回收標準認證輔導，從 TC 管理系統建立到混紡含量計算，協助工廠順利取得 Scope Certificate。
德宣管理顧問